近日，神东煤炭上湾煤矿在井下12403掘进工作面给局部通风机安设了智能变频器，成为通风机的“好助手”，在解决工作面长距离通风难的同时，更提高了工作面掘进效率。
据了解，上湾煤矿四盘区共设计有12个8.8米综采工作面，推进长度全部在5000米以上。在以往工作面的掘进过程中，每掘1000米需将风机往前移设一次，共需三个工作日，而工作量更涉及到倒移变、风机配电点、吊挂风筒等作业内容，一个工作面掘进完毕需消耗大量时间、人力、物力，大大影响了工作面掘进效率。为了解决这一问题，该矿在12403掘进工作面通风系统设计时，根据理论计算和四盘区支架专用巷超大断面、超长距离单巷掘进经验，选择2×55千瓦的风机配1000毫米直径的柔性风筒以满足工作面通风需要，同时在风机上安设了智能变频器，如此一来可根据风速传感器测量值智能对风机进行调频，使风机始终能达到理想的工况点，在满足工作面通风的前提下，降低了风机能耗。
在为局部通风机安设智能变频器后，每年工作面能多掘进1000米，同时降低风机能耗、节约材料等约48万元。
