近日，神东煤炭设备维修中心维修二厂四部自主设计制作了一种中部槽快速组对工装。该工装的使用，能够保证较高的生产效率，降低次品率，控制组对精度，减少由于组对尺寸不合格而引起的返工。
据了解，刮板输送机中部槽的制作是维修中心2018年新开展的自制项目，由中心技术部牵头、维修二厂四部具体实施完成。在制作的过程中，先要分别组焊挡板槽帮、铲板槽帮等，然后再进行组对。据工作人员介绍，中部槽的组对性能非常重要，如果中部槽中板高度尺寸不一致，就会造成中板间产生台阶，使刮板链刮过时产生脉冲式的阻力，降低链的使用寿命，增大磨损，产生巨大的噪声，严重时发生断链；如果挡板槽帮和铲板槽帮两端面不平齐则会造成2个中部槽装配困难，达不到两端接口互换性要求。为此，该部门的技术人员自主设计制作了一套快速组对工装。
这种工装主要由调平装置、定位装置、中部槽制造时的组对是先将中板放置在槽帮调平装置上，再将挡板槽帮和铲板槽帮吊至工装上，用凹榫头侧进给定位装置和凸榫头侧进给定位装置分别对应挡板槽帮和铲板槽帮的凸凹榫头进行定位，并进给夹紧。挡板槽帮和铲板槽帮的高低利用槽帮调平装置进行调整。最后将所有组对部分焊接到一块。
