近日，东北哈尔滨热电公司组织开展的“在皮带中部采制样系统中加装平衡风装置”技术攻关项目传来捷报，自主研发的平衡风装置投运后，煤样全水分、灰分的损失大幅度减少，收到基低位发热量降低，燃料成本降低。
该公司针对锤式破碎机破碎腔内锤头旋转产生一定的送风、在斗提机内传送带及传送带上的料斗旋转产生一定的引风，使采样头下煤溜管入口处至斗提机煤样弃料出口处形成一条通风道，产生一定风量，造成煤样的全水分、灰分部分损失，收到基低位发热量升高的实际情况，组织党员带领技术人员刻苦专研，分析问题所在，并进行治理。攻关组在初采和初给设备之间的下煤溜管检查孔下安平衡风装置，该平衡风装置采用钢板焊接结构，配重杆自复位机构，结构紧凑，体积小，密封及耐磨性能好，不易变形，工作平稳可靠。经过1个月的实际运行，不粘煤，不堵煤，密封严密，易维护，安全稳定，通过控制采样环节采样设备中通风量，降低了各项燃煤指标。
该公司在行业内首家安装了平衡风装置，首家实现了通风量的控制，为完善火电厂燃料智能化皮带中部采制样系统，提高企业经济效益提供了新的解决问题的思路。
