6月16日，国家能源集团四川华蓥山发电公司高质量完成蒸汽管道“探伤治病”工作，让其恢复“出厂设置”，进一步提升关键设备健康水平，确保机组以最优状态备开待运。

图为工作人员正在打磨蒸汽管道

由于设备长期运行外部氧化以及内部汽水介质冲刷等原因，不可避免出现表面裂纹、内部腐蚀、管壁减薄等“旧疾”。该公司利用机组C修机会，据其工作压力、温度、年限等因素制定针对性的蒸汽管道体检计划，按照安全、质量、进度三个管控体系，确保达到设备应修必修、修必修好；甄选具备专业资质且经验丰富的维护人员进行预先打磨除去高温氧化层，显露金属光泽，以保证着色探伤的顺利进行，让设备的材质老化、焊口蠕变、表面裂纹等缺陷“无所遁形”。修复过程中严格执行检修标准化作业流程，规范检修管理及检修作业的全过程，认真落实安全技术交底，及时筹备专用物资，逐项对照检修工艺卡，做好高处作业人身风险预控措施，克服室外作业、电焊高温等影响，对“症”施策，使设备“疗”后恢复如初。

图为工作人员正在对蒸汽管道进行着色探伤

在此期间，该公司共计修复设备“伤口”12处，修后设备经光谱、硬度、探伤检验，技术指标全部优良，为机组长周期安全稳定运行奠定坚实基础。