近日，国家能源局发布2025年度能源行业十大科技创新成果，其中，由国家能源集团牵头的特大型露天煤矿无人驾驶运输系统成功入选。作为该项目主要研发单位，准能集团深化技术成果转化和应用推广，实现了安全效益双提升，累计剥离总量达3909.8万立方米，总运行里程突破195万公里，为行业数智化转型树立了标杆。
当前，数智化转型已成为破解煤矿安全生产痛点、提升生产效率的核心路径。面对露天煤矿运输环节长期存在的工况复杂、安全风险高、效率提升难等问题，准能集团主动扛起企业创新主体责任，将国家级的科研项目与自身的生产实际紧密结合，致力于推动前沿技术走向矿山现场。准能集团结合自身特大型露天煤矿作业场景特点，对系统进行了针对性适配与优化，让技术优势充分转化为生产效能。该系统所攻克的超大吨位矿卡精准线控、复杂地形精准导航等核心技术，在作业场景中得到极致发挥——300吨级矿卡实现泊车横向误差不超过0.15米的高精度停靠，即便在低能见度、坡度突变、弯道频现的非铺装矿区道路，也能确保精准循迹、安全行驶。
在规模化应用过程中，准能集团凭借科学的部署规划与严格的运营管理，交出了亮眼的应用答卷。截至目前，准能集团已累计完成124台矿用卡车的无人驾驶功能部署落地，常态化运行数量稳定在40台左右，实现了“采、运、排”无人运输一体化作业。系统应用以来全程保持“安全零事故”，大幅降低了一线作业人员的劳动强度与安全风险，最高综合运输效率提升至110.51%，其中，黑岱沟露天煤矿无人运输系统一举创下车型适应性最广、单车载重吨位最大、单编组运输能力最高等多项行业纪录，且全程以国产化装备为主导，整体达到国内领先水平。此外，准能集团还积累了丰富的运营经验，参与构建了11项以上无人运输作业系统标准，为行业内同类技术的推广应用提供了可复制、可借鉴的实践范例。
此次该系统入选国家能源局2025年度能源行业十大科技创新成果，既是对前沿技术的高度认可，更是对准能集团技术应用能力与创新运营水平的充分肯定。准能集团通过高效的技术转化与深度的应用实践，不仅推动自身矿山智能化水平实现跨越式提升，更有效改变了我国露天煤矿机器人化自主作业系统高端应用依赖进口技术的被动局面，为传统矿山数智化升级提供了“应用先行、效能优先”的中国方案。
